CK7530系列数控车床蕴含CK7530.800、CK7530.1500、CK7530.2000、CK7530.3000、CK7530F五款产品 ，该系列机床选取宽矩形淬硬导轨斜床身、封关式防护的数控车床 ，接受载荷大 ，配以中高端数控系统和卧式转塔刀架 ，可进行各类内表圆柱面、圆准、圆弧曲面、公英造螺纹等的车削加工；布庸ぞ瓤纱锏絀T6级 ，机能不变 ，节能环保 ，适合汽车工业、摩托车、石油、工程机械等行业对旋转体类零件进行高效、大批量 ，高精度加工。配套有关的机内工件丈量系统、机内自动扮装置、工艺设备与机表自动化设备 ，能合用于自 动化产线的零件加工。
产品特点：
1) 选取60°斜角床身+底座结构（CK7530F为45°整体式床身）。导轨选取大跨距、高刚度、宽矩形淬硬导轨 ，进给精度高、刚性好。屡次时效处置 ，有效抑造了加工过程中切削力导致的变形和应力。
2) 主轴箱选取大直径精密角接触推力球轴承与双列圆柱滚子轴承组合分列 ，主轴启动急剧、安稳 ，拥有极好的刚度和低速下的大扭矩。通过精心的装配、动平衡校对及跑合测试 ，使主轴达到最梦想的精度 ，拥有温升低 ，热变形幼、精度高的特点 ，在持久工作时维持主轴轴线的相对不变。
3) X/Z轴选取伺服电机驱动 ，滚珠丝杠选取预拉伸螺母结构 ，支承轴承选取进吵嘴接触专用轴承 ，大大提高了丝杠的刚度和抗热变形的能力 ，并使进给精确度大幅度提高。
4) 液压卡盘夹紧、放松和液压尾座套筒伸缩除法式节造表 ，均可脚踏节造 ，方便快捷；液压压力调整均选取面板式旋扭操作 ，表盘显示 ，调整安全、方便。
5) 导轨、滚珠丝杠副选取中央集中自动稀油光滑 ，各个节点配有定量式分油器 ，按时定量向各光滑部位注油 ，保障各滑动面均匀光滑 ，有效的减幼摩擦阻力 ，提高了活动精度 ，保障了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命。
合用行业：
合用于汽车、轻工、模具、机械、船舶等行业。
|
项目 |
单元 |
CK7530.800 |
CK7530F.800 |
CK7530 |
CK7530.2000 |
CK7530.3000 |
|||
|
加工领域
|
床身上最大回转直径 |
mm |
Φ700 |
Φ700 |
Φ670 |
Φ700 |
Φ700 |
||
|
床鞍上最大回转直径 |
mm |
Φ470 |
Φ470 |
Φ470 |
Φ470 |
Φ470 |
|||
|
最大车削直径 |
mm |
Φ600（12工位刀架Φ550） |
Φ600（12工位刀架Φ550） |
Φ600（12工位刀架Φ550） |
Φ600（12工位刀架Φ550） |
Φ600（12工位刀架Φ550） |
|||
|
最大车削长度 |
mm |
800 |
800 |
1500 |
2000 |
3000 |
|||
|
最大棒料直径 |
mm |
Φ90 |
Φ90 |
Φ90 |
Φ90 |
Φ90 |
|||
|
主轴
|
主轴头型式 |
|
A2-8（GB5900.1） |
A2-8（GB5900.1） |
A2-8（GB5900.1） |
A2-8（GB5900.1） |
A2-8（GB5900.1） |
||
|
主轴通孔直径 |
mm |
Φ105 |
Φ105 |
Φ105 |
Φ105 |
Φ105 |
|||
|
主轴锥孔规格 |
|
1:20 |
1:20 |
1:20 |
1:20 |
1:20 |
|||
|
卡盘直径 |
mm |
Φ305 |
Φ305 |
Φ305 |
Φ305 |
Φ305 |
|||
|
主轴转速 |
r/min |
尺度配置：25-2500 选配：L:12-830 H:50-2500(带减速器) |
尺度配置：25-2500 选配：L:12-830 H:50-2500(带减速器) |
尺度配置：25-2500 选配：L:12-830 H:50-2500(带减速器) |
尺度配置：25-2500 选配：L:12-830 H:50-2500(带减速器) |
尺度配置：25-2500 选配：L:12-830 H:50-2500(带减速器) |
|||
|
主电机功率(陆续/30分钟) |
kW |
22/30；选配:22/26（带减速器） |
22/30；选配:22/26（带减速器） |
22/30；选配:22/26（带减速器） |
22/30；选配:22/26（带减速器） |
22/30；选配:22/26（带减速器）） |
|||
|
尾座
|
套筒直径 |
mm |
Φ110 |
Φ110 |
Φ110 |
Φ110 |
Φ110 |
||
|
套筒行程 |
mm |
Φ150 |
Φ150 |
Φ150 |
Φ150 |
Φ150 |
|||
|
尺度/活主轴结构顶尖锥度 |
MT NO. |
6/5 |
6/5 |
6/5 |
6/5 |
6/5 |
|||
|
床鞍 |
倾斜角度/排削方式 |
DEG |
60° 侧排 |
45° 后排 |
60° 侧排 |
60° 侧排 |
60° 侧排 |
||
|
移动距离 X/Z |
mm |
325/880 |
325/880 |
325/1550 |
325/2050 |
325/3080 |
|||
|
急剧移动速度X/Z |
m/min |
12/16 |
12/16 |
12/16 |
12/16 |
12/12 |
|||
|
伺服电机扭矩X/Z |
Nm |
12/22 |
12/22 |
12/22 |
12/30 |
12/30 |
|||
|
滚珠丝杠直径X/Z |
mm |
Φ40/Φ50 |
Φ40/Φ50 |
Φ40/Φ50 |
Φ40/Φ50 |
Φ40/Φ63 |
|||
|
刀架
|
刀位数 |
|
8/12 |
8/12 |
8/12 |
8/12 |
8/12 |
||
|
刀具尺寸 (车削/镗孔) |
mm |
32×32/Φ50 |
32×32/Φ50 |
32×32/Φ50 |
32×32/Φ50 |
32×32/Φ50 |
|||
|
其他
|
表形尺寸（长×宽×高）(含排屑器) |
mm |
4850×2100×2152 |
3900×3050×2300 |
5860×2130×2180 |
6670×2130×2180 |
8350×2130×2180 |
||
|
电源 |
kVA |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
|||
|
表形尺寸（长×宽×高）(不含排屑器) |
mm |
3820×2100×2152 |
3900×2160×2300 |
4822×2130×2180 |
5320×2130×2180 |
7060×2130×2180 |
|||
|
总沉量（净沉） |
kg |
8330 |
8600 |
9730 |
12000 |
14200 |
|||
|
精度 |
定位精度 |
X |
mm |
0.009 |
0.009 |
0.009 |
0.009 |
0.009 |
|
|
Z |
mm |
0.010 |
0.010 |
0.018 |
0.018 |
0.022 |
|||
|
沉复定位精度 |
X |
mm |
0.004 |
0.004 |
0.004 |
0.004 |
0.004 |
||
|
Z |
mm |
0.005 |
0.005 |
0.007 |
0.007 |
0.008 |
|||
|
圆度 |
mm |
≤0.004 |
≤0.004 |
≤0.004 |
≤0.004 |
≤0.004 |
|||
